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一年“吞”9万余吨油泥!大庆油田这个团队创效5000余万元
2022-02-23 14:24:19来源: 龙头新闻编辑: 牟海微责编: 周经韬

  含油污泥是石油生产的“伴生品”,在油田生产、井下作业等施工过程中,都会不同程度地产生。

  含油污泥怎么治?来大庆油田水务公司水务环保工程公司油泥处理部问问“专业医生”。

  这个团队运营管理含油污泥处理站6座,拥有热裂解装置40台套。仅去年他们就处置含油污泥9万余吨,全年资源化利用产出脱油土6万余吨,清洁油田用地1万余平方米,油泥处理后回收轻质混合油2万余立方米,为大庆油田创造经济效益5000余万元。

一年“吞”9万余吨油泥!大庆油田这个团队创效5000余万元

油泥处理部相继攻克多项技术难题

  从零起步 闯入含油污泥处理市场

  2018年5月,紧盯大庆油田生态环保治理需要,大庆油田水务环保工程公司油泥处理部应运而生。成立之初,只有1名干部、10余名员工,而且当时油田的含油污泥处理业务几乎被几家社会企业垄断。

  面对技术壁垒、陌生的运营模式,作为市场的后来者,凭着“挨千锤受百炼,拖不垮打不烂”的精气神,油泥处理部从零起步,硬是打破了外部企业的垄断,成功闯入油田含油污泥处理业务市场。

  千分之三处理标准的含油污泥热裂解属于新兴环保产业,在东北高寒地区面临无热裂解规模化应用先例可遵循、无完整成熟工业运行标准经验可借鉴、无专业化外部队伍可依靠的“三无”窘境。

  为了尽快破解高温裂解技术在大庆“水土不服”的难题,油泥处理部主动出击,四处搜集相关信息,到设备厂家观摩学习,到高校找专家交流,调研了解行业发展状况。

  没有专业的油泥处理设备,就想尽办法自己动手造,经过半年时间的反复摸索、反复尝试,对近千次试验结果梳理总结,终于将裂解橡胶的设备改造成了含油污泥处理的专业设备,并破解了油泥无害化处理的技术难题,使含油污泥处理项目在大庆落了地扎了根。

  人拉肩扛 先后建起6座含油污泥处理站

  有了专业设备和技术,就等于成功了一半。

  大庆油田采油九厂含油污泥处理站,是油泥处理部接到的第一个建站任务,项目刚开工就赶上连绵多日的瓢泼大雨,让短短1公里的进站路泥泞不堪、寸步难行,导致拉运裂解炉的车辆无法顺利进入站区。

  时间紧、任务重,为了不耽误进度,项目部全员冒着大雨、趟着泥水,用人拉肩扛的方式一米一米地垫路拽车,经过3个多小时的连续奋战,裂解炉才得以顺利进站安装。

  面对施工难度大、工期短、安装技术不熟练的实际,项目部经理贾春虎连续1个月吃住在现场,勘察现场、制定方案、研讨工艺,在他的带领下,项目部开创了含油污泥处理设备在大庆地区首次安装的先河。

  3年来,通过自主选址施工、自己职工运行、自研标准管理,他们先后在长垣和外围5个采油厂建起了6座含油污泥处理站。

  2020年,油泥处理部成功取得大庆环保局颁发的《危险废物经营许可证》《排污许可证》。

  2021年,油泥处理部作为环保治理主力军,在完成历史遗留含油污泥“清零”任务的同时,主动出击油田新增含油污泥处理,服务范围覆盖油田所辖各采油厂,新增量市场占有率达100%。

一年“吞”9万余吨油泥!大庆油田这个团队创效5000余万元

保护碧水蓝天,共建绿色家园

  引领行业 争当绿色油田建设先行官

  先后总结编制7项管理制度和3项设备操作规程,其中《热裂解处理装置操作规程》已通过油田公司企业标准审核,成为企业标准;《污泥裂解炉内部结构的改造》项目获水务公司创新创效一等奖,《含油污泥裂解炉进出料防粘壁系统的研制》获油田公司技术革新成果一等奖;针对含油污泥处理时间周期较长这一问题,研制出全密封快速降温三级螺旋绞龙出渣装置,使单套处理时间平均减少6-8小时,提升裂解炉运行效率达32%……

  油泥处理部对标国内先进,持续提高软硬件综合实力,争当绿色油田建设先行官。他们积极主动与大庆市生态环境局沟通,共同确立了含油污泥处理站的相关技术和管理资料环保检查标准,填补了行业空白。全力实施油田含油污泥处理业务,实现经济效益和环境效益双赢,保护碧水蓝天,共建绿色家园。(张幸福 记者 李民峰 赵吉会 摄影 孙月)

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