国际在线黑龙江消息（记者 于灵爽）：许晓林和以他的名字命名的工作室，对于黑龙江龙煤鹤岗矿业公司峻德煤矿来说，是一个奇迹般的存在，也是重大技术装备维护保养及更新改造方面的一张“王牌”。

许晓林工作室成立仪式 供图 龙煤鹤岗矿业公司

　　出生于1967年的许晓林，1990年7月研究生毕业后参加工作，现任龙煤鹤岗矿业公司峻德煤矿机电设备公司经理兼支部书记，是正高级工程师，龙煤鹤岗矿业公司“优秀专业带头人”，龙煤集团“首席技术专家”，2017年9月被黑龙江省总工会选树为“龙江工匠”，2022年11月荣获中国煤炭工业协会“第七批技能大师”荣誉称号。多次被龙煤集团、龙煤鹤岗矿业公司评为先进个人，2017年4月被黑龙江省委省政府授予“黑龙江省劳动模范”荣誉称号，2020年11月被党中央国务院授予“全国劳动模范”称号，2023年1月被选举为第十四届全国人大代表。参加工作以来所完成的各项科技成果分别荣获龙煤鹤岗矿业公司科学技术进步奖一等奖4项、二等奖6项、三等奖4项，龙煤集团科技成果三等奖1项、技术革新奖1项，中国煤炭工业协会科技成果二等奖1项、“五小”成果二等奖2项。

　　在峻德煤矿生产车间一楼，有三间办公室，门外挂着一块牌匾，上写：电气自动化控制许晓林工作室。成立于2012年的这个工作室，由许晓林为牵头人，有其他五位技术骨干加入，主要任务就是进行技术攻关，解决煤矿生产过程中装备技术难题，为煤矿安全和高效生产提供技术保障。

　　许晓林在技术方面是一位“认死理”、“钻牛角尖”的人。在进行技术攻关时，每当遇到难题，他总会对伙伴们说：“你没有错？那请证明给我看！”在对技术问题有解决方案时，他征求伙伴意见的口头禅是：“健宏，你怎么看？”妥妥的“元芳体”表述。

许晓林（右二）演示研发成果 供图 龙煤鹤岗矿业公司

　　许晓林长期从事工业电气自动化控制研发与设备维护保养工作，尤其是在矿井提升机和采煤机变频器及电控方面，在电子、微电子和用于工业控制的计算机专业上，紧跟时代发展。在熟练掌握基本理论的同时，消化吸收国内外先进技术并应用于所从事的煤矿设备维修及系统改造的工作中。他熟悉煤矿大型设备的工艺流程，能够及时发现系统中存在的问题并制定解决方案，多次成功组织大型技术改造、大型设备检修项目。

　　峻德煤矿新井、副井四台绞车由于设计、制造及调试等诸多方面原因，经常发生电控系统的故障，无法正常运行。为此，中国某大学博士及电控系统制造厂家专家多次到现场调研，始终没有攻克这个难关。

　　许晓林承担了这个技术攻关任务。经过几十天的研究摸索，逐步发现了问题的根源。对系统的软硬件的缺陷和错误逐一进行改进和更正，先后实施新井副提绞车信号传感器抗干扰处理、新井绞车主提增加卸载停车延时、增设停车施闸保护、增设提升信号闭锁等30余项技术改造，解决了副井南台绞车调节柜故障、副井南北两台绞车减速点电流突然增大、副井南北两台绞车减速点电流速度震荡、副井南北两台绞车运行中不明原因的紧急停车等故障和问题。

　　新井主提绞车承担着峻德煤矿250水平煤炭的提升任务，即使随着生产水平延伸，该绞车都作为煤矿生产的咽喉要道，发挥着举足轻重的作用。而装载设备的电控系统一直采用手动控制，工作效率低，影响正常生产秩序。

　　针对上述问题，许晓林大胆对该系统进行自动化改造设计。经过一个月的元件采购、安装、调试，建成了自动化控制系统。新井主提绞车装载电控系统自动化改造项目经试运行，不仅解决了实际问题，满足了生产需要，而且各项指标达到国际同类设备先进标准。生产效率提高，保障了煤炭的顺利提升；安全性、可靠性大大提高；降低了劳动强度，减少岗位人员数量；节约了生产成本，全部改造成本不到2万元，而采购一套专业的设备需要一百多万元，具有极大的推广价值。

许晓林讲解设备操作 供图 龙煤鹤岗矿业公司

　　经过十几年的自学和工作实践，许晓林已经能够熟练阅读英语版的专业技术资料，熟练使用PLC进行编程和工程设计，掌握VB语言和C语言，工作重点已经由处理设备故障、维护安全运转向“研发高新技术和制造新系统设备”上发展。

　　采煤机是煤矿核心装备，其维修成本也是煤矿重大成本支出，为降低采煤机维修费用，峻德煤矿决定由许晓林牵头成立采煤机电控研发小组，经过刻苦钻研，逐步掌握了采煤机电控核心技术，并整理绘制了多种型号的采煤机电控图纸，在此基础上成功修复了多台采煤机变频器，节约了60余万元的维修费用。研发小组对原有电控系统存在的缺陷进行改进，使采煤机工况更加符合实际现场的需要，取得了良好地效果。