原标题：创新龙江创新故事 从除灰工里走出的“高层次人才”

　　“你只有相信自己是一颗星，你才能闪闪发亮。”

　　张宇没记住这句话的出处，但他领悟了这句话的内涵。

　　今年44岁的张宇无疑是大唐七台河发电有限责任公司（下称七台河发电）最亮的一颗星。从除灰工走出的他如今已是业内知名的“龙江工匠”，2022年获评黑龙江省“高层次人才”。

　　从锅炉除灰工到热工机控班班长

　　28年前，从密山市农村考入哈尔滨电力学校（中专）的张宇，无疑是十里八村最亮的星。

　　1998年，刚刚20多岁的张宇毕业后被分配到大唐七台河发电有限责任公司做除灰工，具体工作是锅炉除灰设备检修。2005年7月，张宇从除灰工岗位转到热工机控班。

　　热工是热力自动化工程的简称，是电厂核心部门。张宇在学校学的专业与热工不搭边，不过他相信自己不仅能发“光”，也能发“热”。到热工岗位后，他一边虚心向师傅们学习、请教，一边报考了东北电力大学函授本科，恶补相关专业知识和技能。

　　当时七台河发电一期机组为GE进口机组，所有的资料图纸都是英文版的。DCS系统资料也多为英文版，有些专业术语很难记。张宇英语底子薄，他就把设备上的单词抄在小本上，随身携带，走到哪看到哪。

　　在生产现场遇到不明白的问题，他就拿出小本记下来，查阅资料找答案，或请教师傅弄明白。几年下来，厚厚的小本子，张宇攒了一大摞。

　　经过几年的努力，张宇逐渐成为热工专业的行家里手。2011年，他被任命为热工机控班班长。这个“小班长”，大大提振了张宇的自信心。

　　从热工机控班班长到热工专业高级工程师

　　班长虽小，责任不小。

　　2014年3月一天，正值七台河发电一号机组启机吃紧之际，发现阀门传动时一号高调门不开启，机务更换伺服阀后，调门依然不动。经查找图纸资料，发现伺服阀接线断路。此时已经没有时间重新铺设电缆，工友和领导们都很焦急。张宇沉着应对，通过查找备用线排查故障，经过30多个小时紧张排查，终于在启机前将故障排除，并“从根上解决了问题”。

　　这样的“小改小新”，张宇带领班组一年搞了20多项，解决了生产中大问题，提高了生产效率。

　　2015年，张宇晋升高级工程师，并被提拔担任七台河发电热工专业工程师。头顶“高工”光环的他科研创新的信心更加强烈，步伐更加坚定。

　　在一次热工常规试验中，张宇发现试验方法存在问题，与运行人员沟通后，决定重做，重做发现，原来的不间断电源装置存在电源无法互切的问题。

　　张宇带领班组进行技术改造，改造后，不仅解决了电源不能互切的问题，还实现了在线检修的功能。

　　于是，在2020年，一种“热工仪表不间断电源装置”诞生了。

　　工业自动化水平的提高，也带来了一些新问题。张宇发现，现场控制需要大量信号电缆和动力电缆，大量电缆集中布置于电缆槽盒内，容易积灰、积粉。特别是燃煤锅炉，电缆槽盒内长期积累的煤粉，容易产生自燃。过去，由于人工清理费时、费力，还不及时，经常引发生产事故。

　　如何解决这一难题呢？张宇带领班组开展技术攻关，一举搞定。

　　2020年，一种“竖向电缆槽盒自动清灰装置 ”经张宇之手问世。

　　该装置替代了人工，解放了双手。

　　从“小改小新”到大胆创新

　　七台河发电是“九五”期间重点建设项目。一期MARK-V控制系统作为早期控制系统，已经不能适应目前机组控制要求。

　　张宇举例，控制系统没有“历史站”，当机组发生停机事故时无法查找到历史数据，操作系统采用的是DOS操作系统，组态时比较麻烦，其中有许多控制功能模块是不对外开放的，当发生问题时无法获知问题的来源。另外，此套控制系统经长期服役，电子产品也逐步老化，备件采购困难，有些卡件不支持在线更换。

　　针对上述问题，张宇和同事们反复论证、比较，决定对MARK VIe技术进行改造、升级。“我们没有对其进行全面改造，而是有针对性地升级，这样既降低了造价，又缩短了工期，还解决了问题。”

　　作为班长，张宇更在意班组建设。“虽然电力企业班组管理信息化水平在不断提高，但仍缺乏一整套管理思维流程化工作平台，这阻碍了班组工作效率。”

　　张宇决心攻克这道壁垒。2020年，基于SharePoint协同办公平台的“电力企业班组管理应用技术”研发成功。该技术堵塞并解决了班组管理上诸多漏洞和难题，使电力企业班组的工作效率提高了一倍以上。

　　说起自己创业、创新、成才、成长的经历，他表示，在今后的日子里，结合公司经营、生产实际和需要，他要继续开展技术攻关、技术革新和技术成果转化与应用，“在创新路上一往直前”。（黑龙江日报记者 崔立东）